झटका में नीचे संचयमोल्डिंग मशीनेंइसके लिए विभिन्न कारकों को जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, जैसे अपर्याप्त तापमान, प्रसंस्करण विधियां और अपर्याप्त ब्लो मोल्डिंग समय। हालाँकि विशिष्ट परिस्थितियाँ भिन्न हो सकती हैं, आइए निचले संचय को संबोधित करने के लिए व्यावहारिक समाधान तलाशें।
बोतल के तल पर अपर्याप्त ताप तापमान संचय में एक प्रमुख योगदानकर्ता है। जब बोतल का तल ब्लो मोल्डिंग के दौरान आवश्यक ताप तापमान तक पहुंचने में विफल रहता है, तो यह हवा उड़ाने की प्रक्रिया में बाधा डालता है। निचले हीटिंग लैंप के तापमान को समायोजित करना एक व्यवहार्य समाधान प्रदान करता है।
एक अन्य महत्वपूर्ण कारक अपर्याप्त प्री-ब्लोइंग समय है। जब पूर्व-उड़ाने का समय बहुत कम होता है, तो इससे बोतल के तल पर असमान वायु वितरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप संचय होता है। प्री-ब्लोइंग समय बढ़ाने से यह समस्या प्रभावी ढंग से हल हो जाती है।
हालाँकि यह अपेक्षाकृत असामान्य है, छोटी स्ट्रेचिंग रॉड भी समस्याएँ पैदा कर सकती है। जबकि झटकामोल्डिंग मशीनेंफैक्ट्री छोड़ने से पहले गुणवत्ता परीक्षण से गुजरें, ऐसे उदाहरण हो सकते हैं जहां छोटे निर्माता जिम्मेदार उपायों की उपेक्षा करते हैं। ऐसे मामलों में, स्ट्रेचिंग रॉड को बदलना आवश्यक है।
अपर्याप्त उच्च दबाव उड़ाने का समय एक अन्य कारक है। जब उच्च दबाव में उड़ाने का समय बहुत कम सेट किया जाता है, तो बोतल का तल ठीक से नहीं बन पाता है, जिससे विकृति या संचय हो सकता है। उच्च दबाव वाले ब्लोइंग समय को बढ़ाना एक प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
बोतल के निचले सांचे और मेटिंग सांचे के बीच गलत संरेखण या विचलन भी विरूपण या संचय में योगदान कर सकता है। मोल्ड के तल और मेटिंग मोल्ड की स्थिति को समायोजित करके, निर्माता बिना किसी विचलन के उचित संरेखण सुनिश्चित कर सकते हैं।
सामान्य तौर पर, ब्लो मोल्डिंग मशीनों में निचले संचय को हल करने के लिए मूलभूत प्रक्रियाओं पर परिश्रमपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। इन व्यावहारिक समाधानों को लागू करने से निर्माताओं को समस्या को कम करने या खत्म करने का अधिकार मिलता है, जिससे उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन होता है।
यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं या आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक पूछेंहमसे संपर्क करेंऔर हम आपको 24 घंटे के भीतर जवाब देंगे.
