हम आपको विश्वास दिलाते हैं कि हम हमेशा उच्च गुणवत्ता वाली 18 कैविटी कैप कंप्रेशन मशीन प्रदान करते हैं। बाजार को जब्त करने और योग्य उत्पादों और सेवाओं के साथ बाजार खोलने और पारस्परिक लाभ प्राप्त करने के लिए सही और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को चुनने में आपकी सहायता करें।
उच्च उत्पादकता के लिए कम चक्र समय
कम ऊर्जा खपत
उच्च विशिष्ट घनत्व
रखरखाव से मुक्त सांचे जो दशकों तक चलते हैं
त्वरित रंग परिवर्तन प्रक्रिया
कम अपशिष्ट का अर्थ है कम लागत
| नमूना | डीआरसीएम-018 |
| उत्पादन क्षमता | 17000-18000/घंटा (29/25एमएम कैप) |
| कैप व्यास | 20-45 मिमी |
| कैप ऊंचाई | 10-30 मिमी |
| कैप सामग्री | पीपी / एचडीपीई / एलडीपीई |
| मोल्ड गुहा संख्या | 18 |
| शक्ति | 380V/PH/50HZ |
| स्थापना शक्ति | 30 किलोवाट |
| हवा की खपत | 0.3M3 / घंटा, 0.8Mpa |
| मशीन आयाम | 2660*1200*2000mm |
| मशीन वजन | 3.1 टी |
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में
| वस्तु | कैप संपीड़न मोल्डिंग मशीन |
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन |
| गुहा की संख्या | 24 | 2*24 |
| उत्पादन | 16800-23400 | 2*6000 |
| बिजली की खपत | 26 | 2*36 (मोल्ड के साथ) |
| प्रति माह बिजली की खपत | 18720 | 51840 |
| प्रति माह बिजली की बचत | 33120kw | |
| पैसे की बचत | $6650 00/माह (यदि $0 2/किलोवाट/घंटा) | |
| योजक का उपयोग करना | नहीं | हाँ |
| मोल्ड रिलीज का उपयोग करना | नहीं | हाँ |
| अजीबोगरीब गंध | नहीं | हाँ |
| उत्पाद उपस्थिति | कोई इंजेक्शन बिंदु नहीं | इंजेक्शन बिंदु के साथ |
| बरबाद करना | नहीं | हाँ |
| जनशक्ति संसाधन | 1 | 2 या अधिक |
एन कम चक्र समय और इसलिए उच्च उत्पादकता। कम एक्सट्रूज़न तापमान कैप को मोल्ड में अधिक तेज़ी से ठंडा करने की अनुमति देता है: इसने चक्र के समय को छोटा कर दिया है, जो कि हल्के कैप के मामले में लगभग 2 सेकंड तक काटा गया है।
कम ऊर्जा की खपत। कम एक्सट्रूज़न तापमान का मतलब है कि प्लास्टिक को एक्सट्रूज़न तापमान में लाने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है और चूंकि प्लास्टिक ठंडा होता है, इसलिए इसे ठंडा करने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। उत्पादित प्रति व्यक्ति कुल ऊर्जा बचत 45% तक हो सकती है।
उच्च विशिष्ट घनत्व। मोल्डिंग दबाव समान होने के कारण, कम तापमान उच्च विशिष्ट घनत्व प्राप्त करने की अनुमति देता है; इसके अलावा, इंजेक्शन बिंदु, जो पिघले हुए प्लास्टिक पर अतिरिक्त दबाव डालता है, अनुपस्थित है। यह तकनीकी स्थिति यांत्रिक गुण और एक स्थिरता प्रदान करती है जो इंजेक्शन के साथ अप्राप्य होगी।
पेय बॉटलिंग में संगति एक प्रमुख मुद्दा बन गया है जहां उत्पादन लाइनें हमेशा तेज और अधिक परिष्कृत होती हैं और जहां कैप से संबंधित प्लांट स्टॉपेज को अब बर्दाश्त नहीं किया जा सकता है।
रखरखाव-मुक्त मोल्ड जो पिछले दशकों में हैं। संपीड़न मोल्ड का ऊर्ध्वाधर और अक्षीय आंदोलन सुनिश्चित करता है - इंजेक्शन मोल्ड के विपरीत, अपने स्वयं के वजन से बोझिल - कि मोल्ड सभी प्रकार के पहनने से सुरक्षित हैं। संपीड़न मोल्डिंग का अर्थ है अपने पूरे कामकाजी जीवन के लिए सांचों पर कोई पहनना नहीं।
त्वरित रंग परिवर्तन इन्हें एक गर्म कक्ष को साफ किए बिना जल्दी से पूरा किया जा सकता है, जो संपीड़न प्रक्रिया में अनुपस्थित है। कम अपशिष्ट कम लागत।
| मोल्ड सामग्री | गुहा | DC53, जापान |
| गुहा आधार | बेरिलियम कॉपर, यूएसए | |
| गुहा पेडस्टल | S136। स्वीडन | |
| गुहा कुरसी का पेंच | DC53, जापान | |
| सार | बेरिलियम कॉपर, यूएसए | |
| धागा भाग | DC53, जापान | |
| मध्यम आस्तीन | DC53, जापान | |
| डी-मोल्डिंग आस्तीन | S136। स्वीडन | |
| मोल्ड कठोरता | वैक्यूम प्रज्वलित करने के बाद, -180 डिग्री सेल्सियस क्रायोजेनिक उपचार, नाइट्राइडिंग, फिर डीएलसी (डायमंड-लाइक कार्बन), मोल्ड की कठोरता लगभग 70 डिग्री है। | |
निर्यात मानक पैकिंग
हमारा तकनीशियन मशीन को स्थापित करने और चलाने के लिए खरीदार का कारखाना हो सकता है। लेकिन खरीदार को तकनीशियन की यात्रा के लिए सभी लागत वहन करनी चाहिए (हवाई टिकट, आवास की लागत और वेतन शामिल करें)
डिलीवरी की तिथि: जमा प्राप्त करने के 55-60 दिन बाद।
डिलीवरी का बंदरगाह: निंगबो, चीन
